環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體是一種無機(jī)材料，通過結(jié)合介孔結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和材料本身來實現(xiàn)多種功能。不僅具有優(yōu)良的陶瓷基體性能，而且具有大量的孔隙，高比表面積，孔徑分布可調(diào)。要正確選擇環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體，就需要了解其要求和運行條件。 1.傳熱特性:氣流與固體的熱交換與固體表面的狀態(tài)和形狀有關(guān)。 2.正確形狀：目前常見的環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體形狀：圓形、三角形、方形、矩形等。 3.透熱深度：透熱深度小，即等效厚度的環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體薄，易達(dá)到熱飽和狀態(tài)，有利于熱的傳遞。再生器和減少再生器的

環(huán)保蜂窩陶瓷孔徑越小，表面積越大，儲存的熱量越多，環(huán)保蜂窩陶瓷與廢氣的流動阻力越大。有些膠里的低分子物質(zhì)很容易沉積在小孔里造成堵塞。由于環(huán)保蜂窩陶瓷小孔被低分子物質(zhì)堵塞，排出的氣體變慢，進(jìn)入焚燒爐的有機(jī)廢物氣體減少，導(dǎo)致燃料消耗顯著增加。 環(huán)保蜂窩陶瓷粘堵的原因： RTO焚燒爐的蓄熱效果與爐內(nèi)環(huán)保蜂窩陶瓷磚的數(shù)量有關(guān)；加入量越大的環(huán)保蜂窩陶瓷，儲熱效果越好?，F(xiàn)有RTO焚燒爐環(huán)保蜂窩陶瓷采用垂直法。大多數(shù)焚燒爐使用四層環(huán)保蜂窩陶瓷。每個蜂窩瓷磚的高度為300mm，總高度為120

環(huán)保蜂窩陶瓷可作為催化劑載體、工業(yè)燃燒氣體處理、過濾材料、環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體、耐火家具等。下面由中特陶瓷為大家介紹環(huán)保蜂窩陶瓷的5大用途。 1.防火家具:質(zhì)量比傳統(tǒng)烤箱家具輕60%-75%。傳熱速度可以快速燃燒。 2.過濾材料:化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱性快，耐寒性好，抗菌性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強，孔徑分布狹窄，填充材料滲透性高，無毒冶金和水凈化等在這兩個領(lǐng)域有重要應(yīng)用。 3.蓄熱體:具有耐高溫、耐腐蝕、抗熱震性好、強度高、蓄熱大、導(dǎo)熱性能好的優(yōu)點。節(jié)能效果和使用壽命明顯提高。&

環(huán)保蜂窩陶瓷載體的性能直接影響到轉(zhuǎn)化效率、催化劑壽命及整機(jī)裝配要求。因汽車發(fā)動機(jī)工作條件復(fù)雜，環(huán)保蜂窩陶瓷載體要求其具有以下性能： 1.良好的耐腐蝕性。車輛排放的廢氣中含有大量的腐蝕性氣體，而汽車環(huán)保蜂窩陶瓷載體需要能夠承受這些腐蝕性氣體的高溫沖擊，保障壽命。 2.空氣阻力小，熱膨脹系數(shù)小。催化劑的安裝要求發(fā)動機(jī)的背壓很小，不影響發(fā)動機(jī)的正常運行。較低的熱膨脹系數(shù)有利于環(huán)保蜂窩陶瓷載體，能承受快速冷卻和高溫工作環(huán)境而不斷裂。 3.對機(jī)械強度有嚴(yán)格要求。環(huán)保蜂窩陶瓷載

溫控器陶瓷與特種陶瓷的區(qū)別主要有以下四個： 1.在制備過程中，溫控器陶瓷采用等靜壓，注射成型，氣相沉積等先進(jìn)方法，得到均勻，相對準(zhǔn)確的坯料密度，生坯密度也大大提高。 2.特種陶瓷具有各種性質(zhì)和功能，如高強度、高硬度、耐腐蝕、電導(dǎo)率、絕緣性，以及電、磁、光、聲、生物工程等方面的特別功能，主要用于機(jī)械、高溫、電子、航空、醫(yī)學(xué)工程等領(lǐng)域。 3.在原材料中，特種陶瓷一般采用氧化物、氮化物、蜂窩硅化物、硼化物、碳化物等主要原料。主要的區(qū)別在于能夠準(zhǔn)確控制各種化學(xué)成分的分布、形

一般溫控器陶瓷的制作工藝流程包括五個步驟：原料的合成-陳腐-擠壓成型-干燥-焙燒。針對不同的溫控器陶瓷使用條件，可選擇不同的原料性能。溫控器陶瓷中含有大量的有機(jī)成型膠。在點火過程中，溫控陶瓷應(yīng)特別注意低溫階段（120-600c）的加熱速率和大氣控制。低溫加熱速率通常為10-20c/h。溫度上升過快可能會產(chǎn)生坯體破裂或孔壁發(fā)泡，特別是外壁。溫控器陶瓷通常采用擠出工藝，為了提高其可塑性和流動性，需要在主要原料中加入各種添加劑。一般添加劑可分為水溶性和非水溶性。下面為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹：: 1